¿Por qué es importante la certificación EN 1090-3 en estructuras de aluminio para escenarios y cerchas?

Si es nuevo en la industria de las cerchas de aluminio o estructuras para escenarios, seguramente oirá hablar de la certificación EN 1090-3. Puede considerarla como la normativa europea que instruye a los fabricantes a construir cerchas de aluminio de forma segura y uniforme. Abarca aspectos realmente importantes, como la resistencia estructural real, la calidad de las soldaduras y la trazabilidad de los materiales.

Por qué es importante la certificación EN 1090-3

Muchos principiantes dan por sentado que todas las cerchas de aluminio son prácticamente iguales. Al trabajar en proyectos reales, se empieza a notar que los fabricantes que cumplen con la norma EN 1090-3 suelen ofrecer resultados más predecibles que quienes se basan únicamente en la experiencia o la costumbre. En la industria del aluminio, donde la relación resistencia-peso y la integridad de las soldaduras influyen directamente en la seguridad, esta certificación se convierte en uno de los factores más importantes que los compradores consideran.

Qué regula realmente la norma EN 1090-3

La norma EN 1090-3 establece normas claras para la producción de componentes portantes de aluminio. Regula la trazabilidad de los materiales, los procedimientos de soldadura, la cualificación de los operarios y la conformidad estructural. A diferencia de las etiquetas de calidad generales, que parecen atractivas pero no abordan cuestiones críticas, la norma EN 1090-3 se centra en los factores que parecen más propensos a afectar la seguridad en condiciones reales. Estos incluyen la capacidad de carga, la penetración de la soldadura y el control de la deformación.

En el caso de estructuras y sistemas de escenarios, el cumplimiento generalmente significa que cada viga ofrece propiedades mecánicas más consistentes en lugar de depender de la experiencia variable del taller.

Por qué los fabricantes no certificados conllevan mayores riesgos

El aluminio no se comporta como el acero, especialmente durante la soldadura. El aluminio reacciona rápidamente al calor, por lo que una manipulación inadecuada durante la fabricación puede provocar grietas, deformaciones o una disminución notable de su capacidad de carga. Cuando un proyecto no se produce bajo un sistema auditado como la norma EN 1090-3, al comprador le resulta difícil saber si los soldadores siguieron los procedimientos correctos, revisaron los lotes de material o realizaron las pruebas estructurales requeridas.

En estructuras de celosía de gran envergadura o sistemas de celosía que requieren una alta capacidad de carga, cualquier incertidumbre en estos pasos puede convertirse rápidamente en un problema de seguridad. Trabajar con productos con certificación EN 1090-3 ofrece a los propietarios de proyectos una visión más clara de cómo se fabricaron sus componentes y ofrece mayor seguridad a quienes finalmente utilizan la estructura.

Ventajas clave de la norma EN 1090-3

• Calidad de soldadura confiable

Los soldadores que trabajan bajo esta norma operan con métodos aprobados y controles de calidad documentados. Como resultado, las costuras de soldadura en escenarios, cerchas y sistemas de cerchas mantienen una resistencia estable y un rendimiento predecible.

• Clasificaciones de carga confiables

Cada componente de aluminio fabricado según la norma EN 1090-3 está respaldado por datos estructurales trazables y cálculos de carga. Esta documentación permite a los ingenieros confirmar que la estructura se comportará según lo previsto una vez instalada en obra.

• Selección consistente de materiales

La norma especifica las aleaciones y grados de aluminio aceptables. Este enfoque evita la sustitución indeseada de materiales y ayuda a mantener las propiedades mecánicas más consistentes en situaciones donde la seguridad es una preocupación importante.

• Control de producción en fábrica (FPC)

El control de producción en fábrica requiere una gestión de calidad continua para el corte, la soldadura, el mecanizado y el ensamblaje. Además, permite obtener resultados más estables entre lotes de producción, lo que reduce las variaciones inesperadas.

• Marcado CE para el acceso al mercado de la UE

La norma EN 1090-3 es uno de los requisitos para el marcado CE en la UE. Sin esta autorización, no es legal suministrar productos de aluminio estructural en la mayoría de los mercados europeos.

EN 1090-3 en comparación con la producción no certificada

Al comparar productos certificados y no certificados, se observan varias diferencias. Las soldaduras tienden a ser más consistentes, las capacidades de carga están documentadas y la calidad del material es trazable. La estructura general se percibe más predecible, lo que aumenta la fiabilidad de la instalación y el uso a largo plazo.

Cómo deben decidir los compradores

Para los compradores o equipos de compras, es recomendable priorizar a fabricantes con certificación EN 1090-3, soldadores cualificados y documentación completa de control de producción en fábrica. Este enfoque se traduce en instalaciones más seguras y un rendimiento más fiable. Para grandes eventos, cargas suspendidas o espacios públicos, optar por estructuras de aluminio EN 1090-3 es práctico y rentable. Ayuda a proteger la seguridad y la inversión a largo plazo.